5月28日上午10時18分，中核五公司連云港石化項目首道管道預制焊口的埋弧自動焊焊接在現場車間圓滿完成，焊縫外觀成型良好，獲得在場監(jiān)理和業(yè)主的一致好評。這是中核五公司自動焊技術在非核項目現場管道預制的首次應用，為后續(xù)全面推廣自動焊技術、提高工程焊接質量、保證項目工期奠定了堅實基礎，展示了良好開端。
連云港石化項目管道焊口達60萬寸，其中預制量占40%左右。此次焊接主要采用埋弧自動焊工藝，其具有焊縫質量好、焊接效率高的特點，工效是手工焊的5至8倍，同時能夠有效改善操作環(huán)境，降低操作者勞動強度。
為保證項目現場自動焊工作的順利開展，公司副總經理、總工程師王貴洪組織相關單位協(xié)同推進，并帶隊現場指導；連云港石化項目部在做好疫情防控的同時，從新建廠房、設備安裝調試、技術準備、人員培訓、試驗件的焊接等方面進行了充分準備；工程研究院于4月21日、5月22日派駐兩批焊接技能人員，與項目部協(xié)同開展自動焊設備調試、操作培訓等前期工作，為此次自動焊焊接實施提供了有力保障。